27. Spektrometertagung 2017

Jahr für Jahr verursacht Korrosion enorme wirtschaftliche Schäden. Für Stahl- und Automobilindustrie ist es daher nötig zuverlässige Prüfverfahren für neue, sowie bestehende Beschichtungen zu entwickeln. Zur Beurteilung der Korrosionsstabilität werden üblicherweise Schnelltests wie Salzsprühtests oder elektrochemische Prüfverfahren bevorzugt und verwendet. Mit diesen Prüfverfahren ist es meist nicht möglich Informationen *in situ* über Korrosionsvorgänge zu sammeln. Für mechanistische Studien sind diese Verfahren daher nur bedingt geeignet. Im Rahmen dieser Untersuchungen wurde eine InfraRotReflexionsAbsorptionsSpektroskopie (IRRAS) Messzelle mit integrierter Quarzkristallmikrowaage (QCM) entworfen und gefertigt. Spektroskopische Bewitterungszellen bieten die Möglichkeit, Korrosionsvorgänge unter sehr realistischen Bedingungen ablaufen zu lassen. IRRAS ist ein sehr sensitives und zugleich selektives Messverfahren. Es können bereits sub-Monolagen an Korrosionsprodukten auf Metallen untersucht werden. Aufgrund der sogenannten Oberflächenauswahlregel für Metalle werden bevorzugt Moleküle an der Metalloberfläche detektiert. Die Implementierung dieser Messmethode in eine Bewitterungszelle bietet die Möglichkeit den Beginn von Korrosionsprozessen *in situ* und bei niedrigen Schadstoffkonzentrationen zu untersuchen. Ziel dieser Arbeit war es, den Einfluss von Luftfeuchtigkeit und verschiedenen Schadgasen, wie z.B. SO₂, CO₂ und deren Wechselwirkungen mit Zinkbeschichtungen der voestalpine Linz zu untersuchen.